現在很多電子產品，比如移動電源、藍牙耳機等外殼基本上都是鋁合金外殼，原因是鋁合金外殼加工方便、靈活性高、檔次高，可以有效提高產品的附加值。它的形成過程如何？

　　目前，大量的鋁殼仍以汽車的形式制造，這是由于冷擠壓模具生產的困難。應注意的是，汽車加工的鋁合金殼體，其邊角和螺紋必須倒圓，避免尖銳的棱角和毛刺。同時，鋁殼連接環(huán)的滾花設計應盡量不使用布。對于經過布滾花處理的鍍件，在涂層鹽霧檢測時，滾花件不可避免地會發(fā)生腐蝕。而在鹽霧試驗中，直滾花連接環(huán)的腐蝕程度要小得多。

　　鋁殼質量的好壞，主要取決于鋁型材的質量，其實有一個重要的因素就是鋁殼的成型。鋁合金外殼的成型決定了鋁外殼的質量。在普通的應用中如何區(qū)分鋁型材殼體的質量?

　　一、表面質量：鋁合金殼體材料采用優(yōu)質原材料制成，其技術精度高，表面和內層手感光滑、均勻。鋁型材表面除干凈外，不允許存在裂紋、剝落、腐蝕和氣泡等缺陷，也不允許存在腐蝕斑點、電灼傷、黑點、氧化膜脫落等缺陷。

　　二、標識檢查：鋁合金外殼表面的文字一般用進口噴碼印刷，其文字清晰，商標識別，制造商，地址，電話等一般標記清晰，真實的假鋁單板材料表面的文字多用普通印刷機印刷，文字模糊，其制造商，顯示等一般。

　　三、氧化膜厚度：優(yōu)質鋁殼可用小型壓力泵來測量鋁單板材料的耐壓性。真鋁單板爆破壓力高，一般能滿足或超過國家有關規(guī)范對劣質產品的要求，一般爆破壓力低，難以滿足使用要求。鋁型材的氧化膜是在陽極氧化過程中形成的，具有保護和裝飾作用。采用渦流測厚儀進行檢測。

　　四、封孔質量：鋁型材經陽極氧化后表面留有許多空隙，如果不進行封閉或封閉不好，將減小鋁型材的耐腐蝕性。封孔質量檢查常用的方法有酸浸法、導納法和磷酪酸法。現場檢查中一般采用酸浸法，即將鋁型材表面用丙酮擦洗干凈，除去油污和灰塵，將體積比為50%的硝酸滴到表面并輕輕擦洗，1分鐘后用清水洗掉硝酸，然后擦干，將一滴醫(yī)用紫藥水滴到表面上，1分鐘后，擦去紫藥水并徹底清洗表面，仔細觀察留下的痕跡，封孔不好的鋁型材會留下明顯痕跡，痕跡越重說明封孔質量越差。